In der Blechumformung nimmt der Werkzeugverschleiß aufgrund der vermehrten Nutzung von höherfesten Blechwerkstoffen und engeren Bauteiltoleranzen zunehmend Einfluss auf die Produktionseffizienz. Aus diesem Grund ist es notwendig, den Verschleiß von Umformwerkzeugen zuverlässig zu steuern. Dafür sind Methoden zur Verschleißdetektion und –vorhersage sowie ein besseres Verständnis von Einflussfaktoren auf den Verschleiß erforderlich. In ersten Teil der Dissertation geht es um eine Methode der inline Verschleißdetektion an Umformwerkzeugen auf Basis von thermoelektrischen Strömen. Diese sensorlose Messmethode ist in der Lage, schweren Verschleiß von beschichteten und unbeschichteten Werkzeugen zuverlässig und frühzeitig zu detektieren. Das birgt das Potenzial zur Anwendung in realen Prozessen wie Tiefziehen und Abstreckgleitziehen von Blechen. Zuverlässigkeit, Einflussfaktoren, Sensibilität und Reproduzierbarkeit der Messmethode werden diskutiert. Neben der Verschleißdetektion ist das Verfahren zur Standzeitabschätzung für Umformwerkzeuge der zweite Schlüssel zur Verbesserung der Produktionseffizienz. Die Verschleißfestigkeitsanalyse durch das lastabhängige Verschleißfestigkeitsdiagramm (VFD), das Anleihen bei der “Wöhlerlinie” nimmt, bietet die Möglichkeit, die Standzeiten eines tribologischen Systems mit begrenzten Daten über Standzeiten abzuschätzen. Im Rahmen der Forschungsarbeiten werden Einflüsse von Werkzeughärten, -oberflächen und Vordehnungen des Bleches auf die Werkzeugstandzeit diskutiert. Die VFDe von diesen Einflussfaktoren sind entsprechend abgeleitet. Die ermittelten VFD bestehen jedoch lediglich aus Streupunkten. Mit diesen können noch nicht die Standzeiten und deren Unsicherheiten bei allen Lastniveaus quantitativ vorausgesagt werden. Für einen breiteren Anwendungsbereich der Verschleißfestigkeitsanalyse ist vielmehr die Ableitung von Verschleißfestigkeitskennlinien (VFK) erforderlich. In dritten Teil der Dissertation wird die Ableitung der VFK für beschichtete und unbeschichtete Werkzeuge vorgestellt. Das vorgeschlagene Verfahren zur Standzeitabschätzung wird anhand von zwei realen Umformprozessen validiert.