Keramische Wärmedämmschichten sind in den unterschiedlichen industriellen Anwendungen z.B. Turbinenschaufeln am meisten benutzt, damit diese Heißteile im Service an den Hochtemperaturen schützen, z.B. ist die Gaseingang Temperatur von 1400°C-1600°C. Im Service-Versagen der TBC Schichten tritt häufig durch Abplatzen an der Stelle zwischen Metall und Schicht auf und führt weiter zu lokales Abplatzen des TBC. Die thermische und mechanische Belastung im Service ändert die Mikrostruktur und die Eigenschaften der Materialien des TBC Systems. Dieses kann den Widerstand gegen Einführung und Ausbreitung der Delaminationsrisse (Grenzflächebruchwiderstand) verringern. Trotz der Verschiedenartigkeit der Testmethoden, gibt es noch praktische Probleme, wenn man die eine oder andere Testmethode für den Fall der TBC Systeme verwendet und wenn man die Resultate der Tests verstehen möchte. Das Ziel dieser Arbeit war, unterschiedliche Bruchmechanikertests zu benutzen, um die Änderung in der Adhäsion nach Wärmebehandlung der industrielle angewendete EB-PVD TBC Systeme auszuwerten und zu einem besseren Verständnis des Versagens der TBC Systemen beizutragen. Die Kerntestmethode war der Eindruckversuch mit den folgenden Variationen: der Vickers Eindruckversuch an der keramischen/Metall Grenzfläche und der Rockwell Eindruckversuch senkrecht zur TBC. Theoretische Modelle für die Berechnung des Grenzflächebruchwiderstands benötigen Materialeigenschaften. Folglich sind sie auch experimentell bestimmt worden. Der Elastizitätsmodul (E) der Materialien des TBC Systems ist mittels der Impulse Excitation Technique Methode bestimmt worden. Für den Fall vom TBC Material, eine allgemeine Tendenz der Zunahme des Elastizitätsmoduls, nach Wärmebehandlung erhalten worden ist. Der gemessene Wert des Elastizitätsmoduls des Substratmaterials IN625 änderte nicht nach Wärmebehandlung. Der gemessene Wert von E des BC Materials nach Wärmebehandlung änderte auch nicht. Vickers Eindrucktests an der Grenzfläche gaben sinnvolle Ergebnisse. Nach Wärmebehandlung 24h an 1000°C, ist eine Senkung des Grenzflächebruchwi-derstands für alle TBC Schichtdicken erreicht worden. Nach 100h an 1000°C, eine kleine Zunahme der Grenzflächebruchwiderstand im Vergleich mit dem Werten nach Wärmebehandlung 24h beobachtet worden ist, aber die Werte noch kleiner als die Werte in as coated Zustand ist. Rockwell Eindrucktests auf Proben mit anisotropen Substraten ergab Schmetterlingsförmige Delaminationsrisse. Die Messung der Risslänge im Querschnitt durch SEM, für Proben mit anisotropen Substraten, hat es gezeigt, dass die Risslänge mit der Zunahme der Last sich erhöht. Mittels der SEM Untersuchungen ist es beobachtet worden, dass für ein TBC System, das eine keramische Schicht mit einer Dicke von ungefähr 280µm hat, das Substrat leicht verformt wurde, wenn das TBC wesentlich beschädigt war. Das bedeutet, dass die Annahme von Vasinonta und von Beuth [7], für den Fall vom TBC System mit einer Dicke von 100µm, dass die elastoplastischen Deformationen des Substrates und BC die Antriebskräfte der Delamination ist, nicht korrekt für dickere TBC und die Interaktion TBC/Indenter nicht vernachlässigt werden kann. Instrumentierter Rockwell Eindrucktest auf as coated TBC mit anisotropem Substrat, ergab Schmetterlingsförmige Delaminationsrisse, die ungefähr 4mm Spannbreite gemessen worden ist, verglichen mit einer Spannbreite von ungefähr 2mm nach Wärmebehandlung 500h an 1000°C in Luft. Es bedeutet, dass der Grenzflächebruchwiderstand des TBC sich nach Wärmebehandlung erhöht hat. Eine Abnahme der Risslänge, nach Wärmebehandlung nach instrumentierter Rockwell Endrucktest auf TBC Proben mit isotropem Substrat beobachtet worden ist. Diese Resultate sind im Widerspruch zu den Resultaten von [7] und [78], für EB-PVD TBC Systeme mit einer Dicke von 100µm. Kürzere Risslänge mit der Zunahme der Dauer der Wärmebehandlung deutet infolgedessen an, dass der Grenzflächebruchwiderstand des TBC sich erhöht hat.