In dieser Arbeit wird das nichtlineare Schwingungsverhalten von Rotoren in Schwimmbuchsenlagern anhand von transienten Hochlaufsimulationen numerisch untersucht. Gleitlager mit Nuten und Bohrungen werden berücksichtigt, die häufig Anwendung in Turboladern finden. Zudem wird ein masseerhaltendes Kavitationsmodell basierend auf der 2-Phasen-Theorie eingeführt, das für transiente Zapfen-Bewegungen aufgrund subsynchroner Schwingungen geeignet ist. Spezielle axiale Randbedingungen werden eingeführt, die besser axial offene Lager abbilden. Im Gegensatz zu klassischen Kavitations-Modellen, die Ausgasen von im Schmierstoff gelöster Luft als den Hauptmechanismus annehmen, führt diese Randbedingung zum Einsaugen von Luft aus der Umgebung bei radialer Verdrängungsbewegung des Zapfens. Das numerische Modell besteht aus einem Rotor- und einem Lager-Modell, die in kommerzieller Software implementiert sind. Beide Subsysteme werden durch eine von zwei Kopplungsmethoden verbunden, was die Erstellung detaillierter, einfach auszutauschender und erweiterbarer Subsysteme ermöglicht. Dynamisch-statische Solverkopplung wird für Rotoren in einfachen Schmierfilmen mit nicht masseerhaltenden Kavitations-Modell verwendet. Ein expliziter Co-Simulations-Ansatz wird für Rotoren in Schwimmbuchsenlagern oder Lagern mit masseerhaltenden Kavitations-Modell angewendet. Im ersten Fall ist nur das Rotor-Subsystem zeitabhängig. Im zweiten Fall sind beide Subsysteme zeitabhängig. Alle zeitabhängigen Subsysteme werden mit einem numerisch stabilen, impliziten BDF Solver gelöst. Der Rotor wird mittels Mehrkörperdynamik-Software modelliert. Die partielle Differentialgleichung des Lager-Subsystems wird mit Finiten Elementen diskretisiert, was eine hohe Flexibilität bezüglich der Schmierspaltgeometrie gewährt. Die Einflüsse der Schmierspaltgeometrie und verschiedener Parameter werden mit einem symmetrischen Laval-Rotor untersucht. Außerdem wird ein asymmetrischer, schwerer Turbolader betrachtet. Ein nicht masseerhaltender Penalty-Kavitations-Ansatz erzeugt einen glatten Druckverlauf. Das Hochlauf-Verhalten und die Stabilitätsgrenzdrehzahl sind beinahe identisch mit der häufig verwendeten Gümbel-Randbedingung. Der hydrodynamische Druck in Taschen und Nuten ist bedingt durch die große Spalthöhe vernachlässigbar. Der hydrostatische Druck muss jedoch berücksichtigt werden und kann das System abhängig von der Schmierstoffzufuhrgeometrie stabilisieren oder destabilisieren. Die Unterschiede zwischen nicht masseerhaltendem und masseerhaltendem Kavitations-Modell sind gering für rein synchrone Schwingungen des Zapfens, wie sie beispielsweise bei langsam veränderlicher Drehzahl unterhalb der Stabilitätsgrenzdrehzahl mit geringer Unwucht auftreten. Das 2-Phasen-Modell berechnet eine geringere Stabilitätsgrenzdrehzahl als nicht masseerhaltende Kavitation-Modelle. Zudem ist die Stabilitätsgrenzdrehzahl niedriger für axial offene Lager als für Lager in einem Ölbad. Nicht masseerhaltende Kavitations-Modelle gehen implizit von einem stets vollgefüllten Schmierspalt aus. Dadurch erfolgt der Druckaufbau bei Lastwechsel unmittelbar, beispielsweise bei radialer, oszillierender Verdrängungsbewegung. Bei einem masseerhaltenden Kavitations-Modell wird der Druckaufbau durch vorhandene Luft im Schmierfilm verzögert, was die Dämpfungswirkung des Lagers herabsetzt. Außerdem ist die Größe des Druckberges bei Whirl-Bewegung des Zapfens durch die vorhandene Luft kleiner. Dies kann zu höheren Exzentrizitäten während subsynchroner Schwingungen führen. Ein 2-Phasen-Modell kann zudem ein anderes Bifurkationsverhalten des Systems herbeiführen, besonders bei unzureichender Schmierstoffzufuhr.