Polypropylen (PP) ist ein sehr vielseitiges Polyolefin, welches in einer großen Vielzahl von Anwendungen zum Einsatz kommt. Die chemischen und morphologischen Eigenschaften von PP müssen entsprechend der Endanwendung maßgeschneidert werden. In der vorliegenden Arbeit wurde ein Schwerpunkt bei den durch Schweißen ausgelösten morphologischen Veränderungen von PP gesetzt. Schweißen ist eine sehr weit verbreitete Methode des Fügens von Kunststoffen, bei der eine komplexe morphologische Struktur in der Schweißnaht erzeugt wird. Der Effekt des Schweißens auf die Morphologie des PP wurde für Schweißnähte zwischen zwei geschweißten Platten aus PP-Homopolymer (PP-H) untersucht. Bedingt durch das komplexe Zusammenspiel von Heiz- und Kühlraten und die mechanischen Kräfte ordnen sich die PP-Ketten in unterschiedlichen Strukturen und bilden unterscheidbare Zonen in der Schweißnaht, die in qualitativer Art und Weise mittels Polarisationsmikroskopie (PLM) untersucht wurden. Drei Zonen, die sich in der Art und Ausdehnung ihrer Kristalle unterscheiden (die spritzgegossene Platte mit der Originalmorphologie, die Schweißfuge und der Kern der Schweißnaht) wurden mittels PLM beobachtet. Die unterschiedlichen Kühl- und Heizraten bedingen unterschiedliche Kristallisationsgeschwindigkeiten des Polymeren. Quantitative Untersuchungen dieser Auswirkungen des Schweißens sind die Vorbedingung, um die Eigenschaften von geschweißtem PP maßzuschneidern. Dies war die Motivation, die Orientierung der Polymerketten in der Schweißnaht mittels Infrarotmikroskopie (µ-FTIR) zu untersuchen. So konnte gezeigt werden, dass die Polymerketten in der Nähe der Platten entlang der machine direction (MD) un in der Schweißnaht in normal direction (ND) ausgerichtet sind. Eine bedeutende Anwendung von PP ist der Sektor von Rohren zum Transport einer Vielzahl flüssiger Medien. Die Desinfektion von Wasser durch starke Oxidantien mit dem Ziel der Gesundheit ist heutzutage Routine. Dennoch kann der Transport derartig desinfizierten Wassers zu schweren Schäden am PP führen. Eine detaillierte Studie zu den Schädigungsraten und den der Schädigung von PP im Kontakt mit heißem und chloriertem Wasser zugrunde liegenden Mechanismen wurde durchgeführt. Für diesen Zweck wurden Rohre aus einen statistischen Copolymer aus Propylen und Ethylen (PP-R), nukleiert mit α- und ß-Nukleierungsmitteln (PP-R1 bzw. PP-R2), ausgewählt. Die Rohre waren mit 1,3,5-Trimethyl-2,4,6-tris-(3,5–di-tert-butyl-4-hydroxybenzyl)-benzol (AO-13), Pentaerythritol tetrakis (3-3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionat (AO-18) und dem Verarbeitungsstabilisator tris(2,4-ditert-butylphenyl)phosphit (PS-2) stabilisiert. Die charakteristische Absorption der Estercarbonylbande im Infrarotspektrum bei 1740 cm-1 wurde zur Quantifizierung von AO-18 herangezogen. Dennoch überlappten die charakteristischen Banden des AO-13 mit denen des AO-18 und PS-2. Um dieses Problem zur lösen, wurde eine Methode für µ-FTIR entwickelt, um AO-13 in Mischungen mit AO-18 und PS-2 zu quantifizieren. Die Ergebnisse der Quantifizierung der AOs mit dieser Methode sind in guter Übereinstimmung mit denen der Extraktion→HPLC. PP ist in der Abwesenheit von Stabilisatoren anfällig für Abbau. Daher ist die Verfolgung des Stabilisatorverlustes eine Alternative zur Abschätzung der Dauerhaftigkeit von Polymeren in aggressiven Umgebungen. Der Abbau und die Extraktion von AOs hängen stark von der Morphologie des Materials ab. Die Extrusion der Polymerschmelze in die Form hohlzylidrischer Rohre generiert ein ausgeprägtes Morphologieprofil über die Rohrwandung. Mittels µ-FTIR konnte gezeigt werden, dass die Polymerketten in PP-R1, bedingt durch die schnelle Kristallisation der Schmelze aufgrund der α-Nukleierung, entlang der Extrusionsrichtung ausgerichtet waren. Die Diffusion durch diese Art des Netzwerkes verläuft rascher als durch ein solches mit statistischer Kettenausrichtung. Die ß-Nukleierung in PP-R2 führte zu einer zufälligen Ausrichtung der Ketten an der inneren Rohroberfläche. Die Unterschiede in den Durchlässigkeiten von PP-R1 und PP-R2 manifestierten sich in unterschiedlichen Abbauraten der Rohre. Das schnellere Eindringen von Medien in PP-R1 führte zu einer vermehrten Bildung von Macroradikalen. Aus diesem Grunde war eine erhöhte Menge an AOs erforderlich, um eine Spaltung der Polymerketten durch diese Macroradikale zu verhindern. Um den Einfluss der Temperatur abzuschätzen, wurde die Alterung der Rohre bei 95 und 110 °C durchgeführt. Die Untersuchungen zeigten, dass der Verlust von Antioxidantien und die Reduktion des Molekulargewichtes des Polymeren bei 110 °C beschleunigt abliefen. Versuche mit unterschiedlichen Chlorkonzentrationen zeigten, dass der Abbau bei 110 °C verstärkt auftritt. Die Antioxidantien AO-13 und AO-18 weisen unterschiedliche Verlustraten auf. Konkret wurde gefunden, dass AO-18, unabhängig von Alterungsbedingungen und Temperatur, schneller an das Innenmedium abgegeben wird. Der Abbau von AO-18 kann durch zwei Mechanismen verursacht werden: Hydrolyse der Estergruppe oder durch Abgabe des phenolischen Wasserstoffs an das Macroradikal. Demgegebüber verläuft der Abbau von AO-13 lediglich durch Quenchen der Macroradikale. Aus diesem Grunde wurde ein beschleunigter Abbau von AO-18, unabhängig von der Testtemperatur, beobachtet.