Kaum ein Ansatz zur Erhöhung der Effizienz von Produktionsprozessen hat in den letzten 20 Jahren so viel Aufmerksamkeit erregt wie das Konzept der Schlanken Produktion. Die Idee der absoluten Wertschöpfungsorientierung durch Elimination sämtlicher Verschwendungen ist heute ein wichtiger Hebel zur Sicherung der Wettbewerbsfähigkeit von Produktionen in Hochlohnländern wie Deutschland.

Insbesondere kleine und mittelständische Unternehmen sehen sich jedoch vor Probleme gestellt das Konzept der Schlanken Produktion erfolgreich umzusetzen. Als zentraler Hinderungsgrund wird immer wieder die mangelnde Eignung der klassischen Methoden der Schlanken Produktion für die spezifischen Rahmenbedingungen dieser Unternehmen genannt.

Die vorliegende Arbeit leistet einen wichtigen Beitrag zum Verständnis der Eignung unterschiedlicher Produktionssysteme (z.B. Fließmontage oder Standplatzmontage) für unterschiedliche Rahmenbedingungen der Produktion (z.B. Massenproduzent oder Sondermaschinenbauer). In der Arbeit wurden verschiedene Arten von Schlanken Produktionssystemen identifiziert und deren Eignung für den Einsatz bei unterschiedlichen Rahmenbedingungen der Montage am Beispiel der Endmontage von Werkzeugmaschinen untersucht. Die Untersuchung stützt sich vor allem auf ein umfangreiches Benchmarking von Fallbeispielen aus der Praxis und auf eine komplexe Simulation der Eignung unterschiedlicher Produktionssysteme für verschiedene Rahmenbedingungen.

Die Kernergebnisse dieser Untersuchung wurden letztlich in einer einfachen und praxisnahen Methode verdichtet. Diese erlaubt es dem Anwender, in Abhängigkeit von seinen gegebenen Rahmenbedingungen der Produktion das verschwendungsminimale Produktionssystem zu bestimmen.