Hartmagnetische Werkstoffe spielen eine entscheidende Rolle bei der Förderung des menschlichen Wohlergehens, indem sie kohlenstoffneutrale Technologien und medizinische Geräte unterstützen. Während die bestehenden Fertigungstechniken gut für die Herstellung großer, einfach geformter Magnete geeignet sind, besteht ein wachsender Bedarf an einem ressourceneffizienteren Verfahren zur Herstellung komplizierter kleiner magnetischer Komponenten. Die additive Fertigung ist eine vielversprechende Lösung, die es ermöglicht, hartmagnetische Komponenten mit komplexen Formen auf ressourceneffiziente Weise herzustellen, die magnetische Streufelder erzeugen, welche für bestimmte Anwendungen maßgeschneidert sind. Die Anpassungsfähigkeit der additiven Fertigungstechnologien zur Erzeugung anisotroper und ortsspezifischer Materialeigenschaften birgt ein erhebliches Potenzial für magnetische Werkstoffe. Diese Arbeit untersucht Verbundwerkstoffe, die durch Pulverbettbasiertes Laserstrahlschmelzen hergestellt werden und hartmagnetische Pulver mit Polymeren auf Polyamidbasis und flexiblen thermoplastischen Polyurethanen kombinieren. Der Einfluss des Magnetpulver-Füllstoffanteils, der Morphologie und der Partikelgröße auf die resultierenden magnetischen Eigenschaften wird bewertet. Es wird gezeigt, dass anisotrope magnetische Eigenschaften, die ein wichtiger Schritt zur Steigerung der magnetischen Eigenschaften sind, erreicht werden können, wenn längliche Pulverpartikel mit einer Relation zwischen Kristallographie und Partikelmorphologie verwendet werden. Darüber hinaus wird gezeigt, dass lokal variierende mechanische Eigenschaften in hartmagnetischen Verbundwerkstoffen durch die Verwendung unterschiedlicher Laserbearbeitungsparameter in verschiedenen Regionen während des Prozesses erzielt werden können. Diese lokalisierte Steuerung ermöglicht es magnetisch kontrollierbaren Aktuatoren herzustellen, deren Eigenschaften für Anwendungen präzise angepasst werden können. Damit kann beispielsweise die Energieeffizienz der magnetischen Aktuation verbessert werden, sowie flexible und regulierbare Anforderungen an Bauteilgeometrie und lokale Steifigkeit, die in biomedizinische Anwendungen benötigt werden, erfüllt werden. Die Ergebnisse dieser Arbeit bieten einen Leitfaden für die Anpassung der Eigenschaften von hartmagnetischen Verbundwerkstoffen durch Pulverbettbasiertes Laserstrahlschmelzen.