Bei der Verarbeitung von organischen Beschichtungen spielt die UV-Härtung eine immer wichtigere Rolle. Mit dieser Methode werden reaktive Lackmischungen mit Hilfe von Licht im Wellenlängenbereich von 200-400 nm vernetzt. Die Methode zeichnet sich durch geringen Energieverbrauch aus, ist platzsparend und kostengünstig. Die hierfür am häufigsten benutzten Harze sind Acrylate. Sie werden hauptsächlich als Schutzbeschichtung und zu dekorativen Zwecken verwendet. Im Allgemeinen zeigt der Härtungsverlauf komplexe Abhängigkeiten von chemischer Kinetik und physikalischen Eigenschaften bzw. physikalischen Phänomenen wie Gelation und reaktionsinduziertern Glasübergang („Vitrifikation“). Dies ist für Epoxidharze bekannt und gilt gleichermaßen für Acrylate. Während das Harz polymerisiert, erhöht sich das Molekulargewicht bzw. die Vernetzungsdichte. Hierdurch verlangsamen sich die molekularen Relaxations- und Transportprozesse, was eine Erhöhung der Viskosität zur Folge hat. Dadurch geht die Reaktion von einem reaktionskontrollierten Regime zu einem diffusionskontrollierten Regime über. Dieses Phänomen ist als „Negativ-Feedback“ zwischen Transporteigenschaften und chemischer Reaktionskinetik bekannt. Für ein Verständnis des Härtungsmechanismus ist deshalb die Kenntnis der Abhängigkeit des mechanischen Moduls und der Relaxationsprozesse vom chemischen Umsatz erforderlich. In der vorliegenden Arbeit wurden hierzu die Messmethoden Ultraschallreflektometrie und NIR-Spektroskopie miteinander kombiniert, so dass gleichzeitig Schubmodul und chemischer Umsatz zeitabhängig während der Härtung mit einer Zeitauflösung im Millisekundenbereich gemessen werden können. Somit kann der Schubmodul in Abhängigkeit des chemischen Umsatzes direkt dargestellt werden. In verschiedenen Messreihen wurde die Konzentration von Nanopartikeln, Photoinitiator, Reaktivverdünner und Belichtungszeit variiert und der Einfluss auf den chemischen Umsatz und den Schubmodul untersucht. Zusätzlich wurde eine detaillierte mechanische Charakterisierung (frequenz- und temperaturabhängig) der ungehärteten Lackmischung und des ausgehärteten Lackes mittels DMTA durchgeführt. Weiterhin wurden die Modul-Umsatz-Kurven für den Reaktivverdünner Tripropylenglykoldiacrylat (TPGDA) und eine Mischung aus Epoxyacrylat (EPA) und TPGDA mit einem empirischen Modell simuliert und mit den experimentellen Daten verglichen. Die mechanischen Eigenschaften der Oberfläche wie Kratzfestigkeit und Abriebbeständigkeit sowie die optischen Eigenschaften (Trübung) wurden ebenfalls gemessen und mit der chemischen Struktur korreliert.